» O nas » Zaprojektowane, wyprodukowane i przetestowane przez Väderstad

Zaprojektowane, wyprodukowane i przetestowane przez Väderstad

Części eksploatacyjne są najbardziej krytycznymi komponentami Twojej maszyny. Ich jakość i konstrukcja determinują dużą część polowej wydajności maszyny. Muszą one mieć doskonałe właściwości agronomiczne, być trwałe i idealnie dopasowane do maszyn Väderstad. Dlatego też prawie wszystkie nasze oryginalne części produkujemy sami.

Zaprojektowany dla uzyskania optymalnych plonów

Nasi inżynierowie stale pracują nad udoskonalaniem części zamiennych i opracowywaniem kolejnych innowacji - wszystko to ma na celu zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów w przeliczeniu na hektar. Na przestrzeni lat firma Väderstad wynalazła niezliczoną ilość części eksploatacyjnych, które zrewolucjonizowały rolnictwo, w tym m.in. nakładki Marathon i talerze CrossCutter. Jednak z biegiem czasu udoskonalono również standardowe nakładki uprawowe, aby zapewnić jeszcze większą trwałość i bardziej jednolity efekt uprawy na całym polu. Jeśli chodzi o projektowanie i innowacje, Väderstad jest siłą napędową w branży.

Zobacz więcej

Testowane w każdych warunkach

Zanim część zamienna zostanie wprowadzona na rynek, jest niezliczoną ilość razy testowana w laboratorium, na polu oraz w najtrudniejszych i najbardziej kamienistych warunkach. Próbie poddawana jest zarówno wytrzymałość na zużycie, jak i zdolność do wytrzymywania mocnych uderzeń np. o duże kamienie. Ponieważ prawie wszystkie części produkujemy sami, możemy również losowo testować próbki podczas produkcji, aby zagwarantować niezmiennie wysoką jakość podzespołów schodzących z linii produkcyjnej.

Zobacz więcej

Nowoczesna produkcja i hartowanie w prasie

Większość oryginalnych części Väderstad jest produkowana przez spółkę Väderstad Components, będącą w całości naszą własnością. Proces produkcyjny rozpoczyna się w jednej z naszych maszyn laserowych, a następnie jest kontynuowany w procesie hartowania w prasie, gdzie stal uzyskuje jednocześnie swój kształt i twardość. Hartowanie stali w procesie tłoczenia polega na uzyskaniu odpowiedniej równowagi pomiędzy czasem jaki stal spędza w prasie i temperaturą - nie trzeba dodawać, że nasi inżynierowie przewodzą światu w tym zakresie.

Zobacz więcej

Laboratorium materiałowe, które zapewnia ogromny potencjał

Laboratorium materiałowe jest profesjonalnie wyposażone do przeprowadzania zaawansowanych badań, które są niezbędne w celu osiągnięcia optymalnych właściwości mechanicznych naszych podzespołów. Cel działalności jest trojaki: rozwój, badanie i kontrolowanie. Prace rozwojowe koncentrują się na materiałach lub procesach, które poprawiają wydajność, niezawodność i minimalizują koszty. Väderstad od dawna współpracuje z instytucjami szkolnictwa wyższego, takimi jak Uniwersytet w Linköping i Królewski Instytut Technologii KTH w Szwecji. Laboratorium rozszerza potencjał tych partnerstw, ponieważ znaczna część prac eksperymentalnych może być prowadzona na miejscu, w pobliżu produkcji.

Zobacz więcej